De5-akset CNC-bearbejdningscenter, med sin høje grad af frihed, præcision og effektivitet, er meget udbredt inden for rumfart, bilfremstilling, formbehandling og andre områder. Men at opnå højeffektiv bearbejdning kræver mere end avanceret udstyr; rimelige procesparameterindstillinger er nøglen. Denne artikel dykker ned i hemmelighederne bag effektiv bearbejdning med 5-aksede CNC-bearbejdningscentre, med fokus på tips til indstilling af procesparametre.
1. Optimering af drejeparametre
Drejeparametre er kernefaktorer, der påvirker bearbejdningseffektivitet og kvalitet, herunder skærehastighed, tilspændingshastighed og skæredybde.
Drejehastighed (Vc): For høj hastighed fremskynder værktøjsslid og kan forårsage afslag; for lav reducerer effektiviteten. Vælg passende hastigheder baseret på emnet og værktøjsmaterialerne. For eksempel tillader aluminiumslegeringer højere hastigheder, mens titanlegeringer kræver lavere hastigheder.
Feed Rate (f): For høj øger skærekraften, påvirker nøjagtigheden og overfladefinishen; for lav nedsætter effektiviteten. Vælg tilspændingshastigheder baseret på værktøjsstyrke, maskinstivhed og bearbejdningsbehov. Grov bearbejdning bruger højere tilspændingshastigheder; efterbehandling bruger lavere.
Drejedybde (ap): For stor dybde øger skærekraften, hvilket påvirker stabiliteten; for lavt reducerer effektiviteten. Vælg passende dybder i henhold til emnets stivhed og værktøjsstyrke. For stive dele er større dybder mulige; tyndvæggede dele kræver mindre dybder.
2. Værktøjsstiplanlægning
Rimelig værktøjsplanlægning reducerer tomgangsbevægelser og forbedrer effektiviteten.
Grov bearbejdning: Sigt efter hurtigt at fjerne overskydende materiale ved hjælp af strategier som kontur- eller parallelsektionsbearbejdning, helst med værktøjer med stor diameter for at øge materialefjernelseshastigheden.
Efterbehandling: Fokuser på høj præcision og overfladekvalitet ved at bruge spiral- eller konturbearbejdningsbaner, der passer til overfladeformer.
Rengøringsbearbejdning: Fjern restmateriale efter ru- og efterbehandling ved hjælp af pen-stil eller oprydningsbaner, valgt baseret på restform og placering.
3. Valg af bearbejdningsstrategier
Forskellige strategier passer til forskellige scenarier, hvilket forbedrer effektiviteten og kvaliteten.
5-akset samtidig bearbejdning: Bearbejder effektivt komplekse overflader som f.eks. pumpehjul og vinger.
3+2-aksebearbejdning: Forenkler programmering og øger effektiviteten for regelmæssige dele.
Højhastighedsbearbejdning: Forbedrer effektivitet og overfladefinish til tyndvæggede dele og forme.
4. Andre indstillinger for procesparametre
Værktøjsvalg: Vælg værktøjstyper, materialer og belægninger baseret på emnemateriale, krav og strategi.
Kølevæske: Vælg den passende type og flowhastighed i henhold til materialer og bearbejdningsbehov.
Opspændingsmetode: Vælg passende fastspænding baseret på emnets form og bearbejdningskrav for at sikre præcision og stabilitet.
Udstillingsinvitation – vi ses til CIMT 2025!
OTURN inviterer dig oprigtigt til at besøge os på det 19. China International Machine Tool Show (CIMT 2025), afholdt fra 21. til 26. april 2025, i China International Exhibition Center (Shunyi Hall), Beijing. Oplev fortræffeligheden affem-akset CNC-bearbejdningscenter, og banebrydende CNC-teknologi, og mød vores professionelle tekniske team klar til at hjælpe dig.
Vi repræsenterer flere fabrikker som deres oversøiske marketingcenter. Velkommen til at besøge os på følgende stande:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
Indlægstid: 18-apr-2025