Stort profilbearbejdningscenterer en CNC-bore- og fræsemaskine, der kombinerer funktionerne fra CNC-fræser, CNC-boremaskine og CNC-boremaskine, og er udstyret med et værktøjsmagasin og en automatisk værktøjsskifter. Spindelaksen (z-aksen) af profilbearbejdningscentret er lodret, hvilket er velegnet til bearbejdning af dækdele og forskellige forme; spindelaksen (z-aksen) i det vandrette bearbejdningscenter er vandret og er generelt udstyret med et kædeværktøjsmagasin med stor kapacitet. Værktøjsmaskinen er udstyret med et automatisk indekserings-arbejdsbord eller et dobbelt arbejdsbord for at lette læsning og aflæsning af emnet. Den er velegnet til automatisk færdiggørelse af multi-facetteret og multi-proces behandling af emnet efter en fastspænding. Det bruges hovedsageligt til forarbejdning af kassedele.
Stort profilbearbejdningscenter har god udstyrsstabilitet, nøjagtig og effektiv produktion og forarbejdning. Det vedtager portalbrostruktur med høj stivhed, portal elektrisk dobbeltdrev, høje dynamiske egenskaber, modulært design, høj hastighed og høj effektivitet, og har også god dynamisk og statisk stivhed og stabilitet, velegnet til næsten alle lette legeringer, ikke-jernholdige metaller og alle ikke-jernholdige metaller. Højhastigheds fem-akset bearbejdning af tredimensionelle konturprofiler af metalmaterialer, Z-aksen vedtager importerede fire-rækkede stålkugle lineære guider og selvsmørende blokke. Under bearbejdningen er kraften i alle retninger ens, hvilket sikrer den mekaniske præcision og styrke; slaglængden kan øges til 4 meter, og behandlingsbredden er stor,som er egnet til forarbejdning.
Sådan fastholder du den store profilbearbejdningcenter i lang tid:
1. Adskil aksel anti-spånbeskyttelsen, rengør akslens olierørsamling, kugleledskrue, tre-akset endeafbryder, og kontroller, om det er normalt. Tjek om effekten af de hårde skinneviskerblade på hver akse er god;
2. Kontroller, om servomotoren og hovedet på hver akse kører normalt, og om der er nogen unormal lyd;
3. Udskift olien i den hydrauliske enhed og olien i værktøjsmagasinets decelerationsmekanisme;
4. Test frigangen for hver akse, og juster om nødvendigt kompensationsbeløbet;
5. Rengør støvet i el-boksen (sørg for, at maskinen er slukket);
6. Kontroller grundigt, om alle kontakter, stik, stik og kontakter er normale;
7. Tjek om alle taster er følsomme og normale;
8. Kontroller og juster det mekaniske niveau;
9. Rengør skærevandsbeholderen og udskift skærevæsken.
Posttid: Mar-02-2022