Denne artikel introducerer hovedsageligt den højeffektive forarbejdningsmetode for storskala metalrørpladehulgrupper, der anvendes i storskala reaktionsbeholdere og varmevekslere i olie- og kemisk industri. Valg af traditionelle bore- og fræsemaskiner og radialbor har ikke været i stand til at opfylde kravene til høj effektivitet, endsige kravene til nøjagtighed. BOSM storskala heavy-dutyCNC boringog fræsemaskiner er specielt udviklet og produceret i denne industri. På nuværende tidspunkt har den fået det første sæt BOSM-DS8585 i landet, som kan realisere den maksimale emnediameter på 8500 mm, og de mindre modeller er 6000×6000, 5000×5000, 4000×4000, 3000×3000, 2000 2000 og 1000×1000.
Klem rørpladen påCNC bore- og fræsemaskine, installer pilothulsboret på CNC-bore- og fræsemaskinen, start CNC-boringen ogfræsemaskine, og brug CNC-bore- og fræsemaskinen til at behandle alle rørhullerne på rørpladen med pilothulsdybden på 20 ～ 30 ㎜, for at sikre positionsnøjagtigheden afrør hullerpå den store metalrørsplade.
Fremgangsmåden til bearbejdning af store hulgrupper af metalrør i henhold til kravene, kendetegnet ved, at diameteren af rørpladen er 5000 mm ~ 8000 mm, tykkelsen er 50 mm ~ 250 mm, og materialet er GB150.2 "Material af den anden del af trykbeholderen” Specificerede metalmaterialer; tusinder til titusinder af reaktionsrørhuller ellerhuller til varmevekslerrører anbragt på rørpladen for at danne tætte huller arrangeret efter en bestemt regel.
I forarbejdningsprocessen, hvis der anvendes en radial boremaskine, bliver dybdedimensionsbehandlingen vanskeligere, og reaktionskraften kan ikke tilfredsstilles med stigningen i tilførselshastigheden. På grund af den forlængede bors dårlige stivhed, hvis den forlængede bit bruges direkte til det indledende hul, vil reaktionskraften af rørpladeteststykket let få den forlængede bit til at bøje, og den forlængede bit vil let bøje under roterende kraft, og den forlængede bit roterer. Circumferential jitter begynder at dukke op i tilstanden, selvom mængden af jitter reduceres efter boring til en vis dybde, afviger bevægelsesretningen af forenden fra den forventede nedadgående lineære bane, hvilket resulterer i, at endehullet bores i røret hul på den større og tykkere rørplade Brobredden overstiger standarden. Tværtimod, hvis du bruger enCNC boringog fræser, brug et U-bor, som har god stivhed og vand ud af midten. Under den indledende boring, så længe fremføringshastigheden er kontrolleret, vil boringen ikke bøje eller knække.
BOSMCNC bore- og fræsemaskineerstatter den traditionelle radiale boremaskine til at behandle superstore rørplader. Bearbejdningstiden for CNC-boring ogfræsemaskineer kun 23,5% af radialborets. CNC-boring frigør ikke kun arbejdsstyrken, men forbedrer også produktionseffektiviteten i høj grad. Radialbor kan ikke behandle tykkere rørplader. Hvis tykkelsen for eksempel overstiger 300 mm, skal den udstyres med en CNC-bore- og fræsemaskine med U-bor. Fordi radialboret ikke kan overvinde ulemperne ved den opadgående jernskæring, vil kvaliteten af rørpladen også blive stærkt påvirket.
Indlægstid: 20. november 2021