Små lodrette CNC drejebænkeer meget udbredt i forsvarsindustrien, elektroniske produkter, mekaniske dele, rumfart og andre områder, hovedsagelig til at behandle udseendet af forskellige dele, især små emner, der er egnede til massebearbejdning.
Hvis du ønsker, at dine dele skal have forarbejdningseffektivitet, skal du først være fuldt fortrolig med og forstå både produktet oglodret drejebænk.Udfør en reel analyse af de dele, der skal bearbejdes, afklar om materialet er varmebehandlet, hvad er bearbejdningsgodtgørelsen, strukturen og nøjagtigheden af emnet og de geometriske tolerancer.
Vælg derefter det rigtige værktøj, som er den mest grundlæggende faktor for at sikre effektiviteten aflodret drejning.Når du vælger et værktøj, skal du overveje drejebænkens forarbejdningskapacitet, indholdet af processen og emnets materiale.Du skal også forstå værktøjets hårdhed, slidstyrke, sejhed og høje varmebestandighed.Valget af værktøjsstørrelse er også kritisk, og det kræver også nem installation og justering.
Minimering af spændepunkterne er også en effektiv metode til at indsende behandlingseffektivitet og nøjagtighed.Derfor er det nødvendigt at analysere emnet før formel bearbejdning og finde så mange referencepunkter for det samme program som muligt.Efter fastspænding færdiggøres alle de overflader, der skal behandles på én gang for at undgå manuel påfyldning gennem justeringsskemaet igen, hvilket ikke kun påvirker effektiviteten, men også reducerer nøjagtigheden.Hvis der udføres grovbearbejdning, kan en større skæredybde og fremføringshastighed vælges for at reducere bearbejdningsomkostningerne.Når værktøjet er i tomgang, skal der indstilles en højere tilspænding.
Det er også meget vigtigt at vælge et passende mærke tillodrette drejebænke.Der er forskellige muligheder for skrub- og sletbearbejdning, for at balancere effektivitet og økonomi.
Indlægstid: 27. oktober 2021