CNC dobbelt spindel drejecenter 150MS serien

1. Brug direkte drevet synkron elektrisk spindelanordning: magnetisk ring inkrementel encoder (sinus og cosinus) positioneringsnøjagtighed: 20 buesekunder, C-aksens indekseringsnøjagtighed: 40 buesekunder. ①Eliminér effektivt spindelvibrationer, og næseafbøjningsnøjagtigheden er inden for 0,002MM. Forbedre overfladefinishen på emnet, ② anvend en bagmonteret rotor, som gør installation og vedligeholdelse hurtigere, ③ spindelmotoren er udstyret med et kølesystem for at undertrykke påvirkningen af ​​termisk forskydning og sikre en konstant driftstemperatur for spindlen. Spindelsystemet har gennemgået streng dynamisk balancetest. Dens gode nøjagtighedsfastholdelse, høje stivhed og høje effektivitet gør det muligt for hele maskinen ikke kun at fuldføre efterbehandling, men også udføre grov bearbejdning og kraftig skæring for brugerne. Den er især velegnet til masseproduktion af komplekse former og høj glathed. produkt.

2. Høj stivhed integreret design servo power tårn. Det hjælper servotårnets hurtige og præcise værktøjsskiftende ydeevne, og når det kombineres med kraftfræsningen af ​​en højhastigheds-kraftakse, opnår den fremragende drejning og fræsning kombineret bearbejdningsevne. Værktøjsholderen er installeret med en BMT-installationsgrænseflade med høj stivhed, og kraftoverførselsakslen drives af en servospindelmotor.

3. Værktøjsmaskinen er udstyret med lineære styreskinner og præcisionsslebne kugleskruer for at sikre den bedste nøjagtighed og holdbarhed. Hver akse vedtager en direkte overførselsaksestruktur og en dobbeltanker-pre-relæmetode, som kan minimere mængden af ​​termisk forskydning og forbedre behandlingsnøjagtigheden markant. De højstive, store, kraftige lineære glideskinner bevarer intakt nøjagtighed, når maskinen udsættes for stød, og forskydningen er jævn og støjsvag, hvilket kan forlænge levetiden.

4. Denne maskine giver brugerne et komplet hydraulik- og smøresystem, der bruger højkvalitets hydrauliske pumper, hydrauliske ventiler og andre komponenter for i høj grad at reducere fejlraten. Hydraulik- og smøresystemerne er designet til at være enkle og pålidelige. Værktøjsmaskinen vedtager centraliseret kvantitativ automatisk smøring.

5. Det vedtager Taiwan roterende cylinder og valgfri automatisk chipfjernelsesanordning. Mulighederne er opdelt i bagerste række og siderækker, hvilket i høj grad kan reducere operatørens arbejdsintensitet og opnå sikker og effektiv produktion. Ovenstående funktionelle komponenter kan alle programmeres til at styre og er designet med olie-vand-separation og jernskærefiltreringsenheder. Samtidig kan forskellige specielle armaturer designes og installeres i henhold til brugernes særlige krav.