Har du valgt den rigtige bit til CNC-bore- og fræsemaskinen

De typer borebits, der kan bruges tilCNC bore- og fræsemaskineromfatter spiralbor, U-bor, voldsomme øvelser og kernebor.

Spiralbor bruges mest i enkelthovede boremaskiner til at bore simplere enkeltpaneler. Nu ses de sjældent hos store printkortproducenter, og deres boredybde kan nå op på 10 gange borets diameter.

Når underlagsstakken ikke er høj, kan brugen af ​​boremuffer undgå boreafvigelse. DeCNC boremaskineanvender et hårdmetal bor med fast skaft, som er kendetegnet ved muligheden for automatisk at udskifte boret. Høj positioneringsnøjagtighed, ingen grund til at bruge boremuffer. Stor helixvinkel, hurtig chipfjernelseshastighed, velegnet til højhastighedsskæring. Inden for den fulde længde af spånrillen er borets diameter en omvendt kegle, og friktionen med hulvæggen under boring er lille, og borekvaliteten er høj. Almindelige boreskaftdiametre er 3,00 mm og 3,175 mm.

Boret til rørpladeboring bruger generelt cementeret hårdmetal, fordi den epoxyglasdugbelagte kobberfolieplade slider værktøjet meget hurtigt. Det såkaldte cementerede hårdmetal er lavet af wolframcarbidpulver som matrix og koboltpulver som bindemiddel gennem tryk og sintring. Det indeholder normalt 94% wolframcarbid og 6% kobolt. På grund af sin høje hårdhed er den meget slidstærk, har en vis styrke og er velegnet til højhastighedsskæring.

Dårlig sejhed og meget skør. For at forbedre ydeevnen af ​​cementeret carbid bruger nogle et lag på 5-7 mikron ekstra hårdt titaniumcarbid (TIC) eller titaniumnitrid (TIN) på carbidsubstratet ved kemisk dampaflejring for at få det til at have højere hårdhed. Nogle bruger ionimplantationsteknologi til at implantere titanium, nitrogen og kulstof i matrixen til en vis dybde, hvilket ikke kun forbedrer hårdheden og styrken, men også disse implanterede komponenter kan migrere indad, når boret slibes om. Nogle bruger fysiske metoder til at danne et lag af diamantfilm på toppen afbor, hvilket i høj grad forbedrer hårdheden og slidstyrken af ​​boret. Hårdheden og styrken af ​​cementeret carbid er ikke kun relateret til forholdet mellem wolframcarbid og kobolt, men også til pulverets partikler.

For ultrafine partikler af hårdmetalbor er den gennemsnitlige størrelse af wolframkarbidfasekornene under 1 mikron. Denne form for bor har ikke kun høj hårdhed, men også forbedret tryk- og bøjningsstyrke. For at spare omkostninger bruger mange borebits nu svejset skaftstruktur. Det originale bor er lavet af hård legering som helhed. Nu er det bagerste boreskaft lavet af rustfrit stål, hvilket i høj grad reducerer omkostningerne. Men på grund af brugen af ​​forskellige materialer er den dynamiske koncentricitet ikke så god som den generelt hårde. Legeringsbor, især til små diametre.