De typer bor, der kan bruges tilCNC-bore- og fræsemaskineromfatter spiralbor, U-bor, voldsomme bor og kernebor.
Spiralbor bruges mest i enkeltborepresser til at bore enklere enkeltpaneler. Nu ses de sjældent hos store printkortproducenter, og deres boredybde kan nå op på 10 gange borets diameter.
Når substratstakken ikke er høj, kan brugen af borehylstre undgå boreafvigelser.CNC-boremaskineBruger et hårdmetalbor med fast skaft, som er kendetegnet ved evnen til automatisk at udskifte boret. Høj positioneringsnøjagtighed, intet behov for at bruge borehylstre. Stor spiralvinkel, hurtig spånfjernelseshastighed, egnet til højhastighedsskæring. Inden for spånkanalens fulde længde er borets diameter en omvendt kegle, og friktionen med hulvæggen under boring er lille, og borekvaliteten er høj. Almindelige boreskaftdiametre er 3,00 mm og 3,175 mm.
Borehovedet til rørpladeboring bruger generelt hårdmetal, fordi den epoxyglaslærredsbelagte kobberfolieplade slider værktøjet meget hurtigt. Det såkaldte hårdmetal er lavet af wolframkarbidpulver som matrix og koboltpulver som bindemiddel under tryk og sintring. Det indeholder normalt 94% wolframkarbid og 6% kobolt. På grund af sin høje hårdhed er det meget slidstærkt, har en vis styrke og er egnet til højhastighedsskæring.
Dårlig sejhed og meget sprødhed. For at forbedre ydeevnen af hårdmetal bruger nogle et lag på 5-7 mikron ekstra hårdt titankarbid (TIC) eller titanitrid (TIN) på hårdmetalsubstratet ved kemisk dampaflejring for at give det en højere hårdhed. Nogle bruger ionimplantationsteknologi til at implantere titan, nitrogen og kulstof i matrixen til en bestemt dybde, hvilket ikke kun forbedrer hårdheden og styrken, men disse implanterede komponenter kan også migrere indad, når borekronen slibes igen. Nogle bruger fysiske metoder til at danne et lag af diamantfilm oven påborehoved, hvilket forbedrer borekronens hårdhed og slidstyrke betydeligt. Hårdheden og styrken af hårdmetal er ikke kun relateret til forholdet mellem wolframkarbid og kobolt, men også til pulverets partikler.
For ultrafine partikler i hårdmetalborehoveder er den gennemsnitlige størrelse af wolframkarbidfasekornene under 1 mikron. Denne type bor har ikke kun høj hårdhed, men også forbedret tryk- og bøjningsstyrke. For at spare omkostninger bruger mange borehoveder nu svejset skaftstruktur. Det originale borehoved er lavet af hårdlegering som helhed. Nu er det bageste boreskaft lavet af rustfrit stål, hvilket reducerer omkostningerne betydeligt. På grund af brugen af forskellige materialer er den dynamiske koncentricitet dog ikke så god som for hårdmetalbor generelt. Legeringsborehoveder, især til små diametre.
Opslagstidspunkt: 13. dec. 2021