Når du vælger et værktøj, der er mere egnet til dig, bør du overveje følgende aspekter:
1. Værktøjets ydeevne af det materiale, der skal bearbejdes
Værktøjsmaterialet er den fundamentale faktor, der bestemmer værktøjets ydeevne, hvilket har stor indflydelse på forarbejdningseffektiviteten, forarbejdningskvaliteten, forarbejdningsomkostningerne og værktøjets holdbarhed.Jo hårdere værktøjsmaterialet er, jo bedre slidstyrke er det, jo højere hårdhed, jo lavere slagstyrke, og jo mere skørt er materialet.Hårdhed og sejhed er et par modsætninger, og det er også en nøgle, som værktøjsmaterialer skal overvinde.Derfor skal brugeren vælge værktøjet i henhold til værktøjets ydeevne af delmaterialet.Såsom drejning eller fræsning af højstyrkestål, titanlegering, rustfri ståldele, anbefales det at vælge indekserbare hårdmetalværktøjer med bedre slidstyrke.
2. Vælg værktøjet i henhold til den specifikke brug
Valg af værktøjer i henhold til typen af CNC-maskine, semi-finishing og efterbehandlingsfaser er hovedsagelig for at sikre bearbejdningsnøjagtigheden af dele og produktkvalitet, og værktøjer med høj holdbarhed og høj præcision skal vælges.Præcisionen af de værktøjer, der anvendes i skrubbearbejdningsfasen, er lav, og præcisionen af de værktøjer, der anvendes i efterbearbejdningsstadiet, høj.Hvis det samme værktøj vælges til skrubning og efterbearbejdning, anbefales det at bruge det værktøj, der er blevet elimineret fra efterbearbejdning under skrubning, fordi de fleste værktøjer, der er elimineret fra efterbearbejdning, er lidt slidt på kanten, og belægningen er slidt og poleret.Fortsat brug vil påvirke efterbehandlingen.Bearbejdningskvalitet, men mindre indvirkning på skrubbearbejdning.
3. Vælg værktøjet i henhold til bearbejdningsområdets karakteristika
Når delens struktur tillader det, skal der vælges et værktøj med en stor diameter og et lille aspektforhold;endekanten af overcenterfræseren til værktøjs tyndvæggede og ultratyndvæggede dele skal have tilstrækkelig centripetalvinkel til at reducere værktøjets værktøj og værktøjsdelen.kraft.Ved bearbejdning af aluminium, kobber og andre bløde materialedele bør der vælges en pindfræser med en lidt større skråvinkel, og antallet af tænder bør ikke overstige 4 tænder.
4. Ved valg af værktøj skal værktøjets størrelse tilpasses overfladestørrelsen på det emne, der skal bearbejdes.
Forskellige emner har også brug for tilsvarende værktøjer til bearbejdning.For eksempel i produktionen bruges endefræsere ofte til at bearbejde de perifere konturer af plane dele;ved fræsning af fly skal der vælges hårdmetalindsatsfræsere;Ved rilling skal du vælge højhastigheds-pindfræsere i stål;ved bearbejdning af blanke overflader eller skrubning af huller kan du vælge majsfræsere med hårdmetalskær;til nogle tredimensionelle profiler og variable affasningskonturer anvendes ofte kuglefræseværktøjer.Ved bearbejdning af friformede overflader, da værktøjshastigheden for enden af kuglenæseværktøjet er nul, for at sikre bearbejdningsnøjagtigheden, er værktøjslinjeafstanden generelt lille, så kuglenæsefræseren er velegnet til efterbehandling af overfladen.Pindfræseren er langt bedre end kuglepindfræseren med hensyn til overfladebehandlingskvalitet og forarbejdningseffektivitet.Derfor, under forudsætning af at sikre, at delen ikke skæres, skal du prøve at vælge endefræseren, når du skruer og halvgør overfladen.
Princippet om "du får hvad du betaler for" afspejles i værktøjerne.Værktøjets holdbarhed og nøjagtighed har et godt forhold til prisen på værktøjet.I de fleste tilfælde, selv om virksomhedens valg af et godt værktøj øger værktøjsomkostningerne, reducerer den resulterende forbedring af forarbejdningskvaliteten og forarbejdningseffektiviteten i høj grad hele forarbejdningsomkostningerne..For at maksimere værdien af værktøjet under forarbejdning er det nødvendigt at "kombinere hårdt og blødt", det vil sige at vælge højkvalitets programmeringssoftware til at samarbejde.
På bearbejdningscenteret er alle værktøjer forinstalleret i værktøjsmagasinet, og de tilsvarende værktøjsskiftehandlinger udføres via værktøjsvalg og værktøjsskiftkommandoer i NC-programmet.Derfor er det nødvendigt at vælge den tilsvarende standardværktøjsholder, der passer til specifikationen af maskinsystemet, så CNC-bearbejdningsværktøjet hurtigt og præcist kan installeres på maskinspindelen eller returneres til værktøjsmagasinet.
Gennem ovenstående forklaring mener jeg, at alle skal have en dybere forståelse for udvalget af maskiner.For at gøre et godt stykke arbejde skal du først slibe dit værktøj.I dag findes der et bredt udvalg af værktøjer på markedet, og kvaliteten er også ujævn.Hvis brugerne ønsker at vælge værktøjerne tilCNC-bearbejdningscenterder passer dem, skal de overveje mere.
Indlægstid: Jul-06-2022