BOSM -4Z2000 Højhastigheds CNC bore- og fræsemaskine

1. Anvendelse af udstyr:

BOSM-1000 horisontal CNC-bore- og fræsemaskine bruges hovedsageligt til flerfacetteret effektiv boring, fræsning, anboring og borebearbejdning af ventiler, ventilblokke, reduktionsgear, flanger, skiver, ringe, drejestøtter og andre emner inden for det effektive tykkelsesområde. . Boring, fræsning, anboring og boring kan udføres på enkeltmaterialedele og kompositmaterialer. Maskinens bearbejdningsprocessen er digitalt styret, og betjeningen er meget bekvem. Det kan realisere automatisering, høj præcision, multi-variation og masseproduktion.

2. Udstyrsstruktur:

Dette udstyr er hovedsageligt sammensat af seng, CNC-indekserende roterende bord, bevægelig søjle, bevægelig sadel, bore- og fræsekrafthoved, automatisk smøreanordning og beskyttelsesanordning, cirkulerende køleanordning, digital kontrolsystem, hydraulisk system, elektrisk system og så videre. Den rullende lineære styreskinne understøttes og styres, og præcisionsskruen er drevet. Maskinen har høj positioneringsnøjagtighed og gentagen positioneringsnøjagtighed.

2.1. Sengebord: Sengen er lavet af HT250 støbejerns konstruktionsdele. Den er færdig efter sekundær anløbning for at fjerne indre belastninger. Den har god dynamisk og statisk stivhed og ingen deformation. Præcisions numerisk kontrol indekseringsplade, servodrev 360° vilkårlig indekseringspositionering og luft/hydraulisk låsning, drivsystemet bruger AC servomotor til automatisk at indeksere den roterende akseldel 360°, og indekseringsnøjagtigheden er en tusindedel af en grad. Indekseringspladen er placeret på toppen af ​​sengen, og justerbare bolte er fordelt i bunden af ​​sengen, som nemt kan justere niveauet på sengebordet.

2.2. Bevægelig søjle: Den bevægelige støbejernsstruktursøjle er færdig efter sekundær hærdningsbehandling for at fjerne indre spændinger. Den har god dynamisk og statisk stivhed og ingen deformation. Et sæt præcisionskugleskruer og en servomotor får søjlens glider til at bevæge sig i Y-aksens retning. Et sæt præcisionskugleskruer og en servomotor får søjlens glider til at bevæge sig i X-aksens retning. Installer en boreenhed på enhedens glider. Søjlens bevægelse realiseres ved drejning af kuglemøtrikken på kugleskruen drevet af servomotoren gennem koblingen.

2.3. Mobil sadel: Den mobile sadel er udstyret med to rullende lineære styreskinnepar med ultrahøj bæreevne, et sæt præcisionskugleskruer og en servomotor, som driver borekrafthovedet til at bevæge sig i Z-aksens retning, hvilket kan indse Power hoved hurtigt fremad, arbejde fremad, hurtigt tilbage, stop og andre handlinger. Den har funktionerne automatisk spånbrydning, spånfjernelse og pause.

2.4. Borekrafthoved: Borekrafthovedet anvender Taiwans mekaniske spindel, og den specielle præcisionsspindel vedtager vinkelkontaktlejer, som realiserer trinløs hastighedsændring gennem højstyrke synkron remtransmission. Drevet af servomotorer og kugleskruer. Y-aksen kan forbindes, anvender semi-closed-loop kontrol og kan realisere lineære og cirkulære interpolationsfunktioner. Spindelenden er et BT50 konisk hul.

2.5. Automatisk smøreanordning og beskyttelsesanordning:

Denne maskine er udstyret med en automatisk smøreanordning, som automatisk kan smøre de bevægelige par såsom styreskinner, blyskruer og stativer. Maskine

Z-aksen og Y-aksen er udstyret med støvtætte beskyttelsesdæksler, og vandtætte stænkplader er installeret rundt om arbejdsbordet.

2.6. Fuldt digitalt numerisk kontrolsystem:

2.6.1. Med spånbrydningsfunktion kan spånbrudstid og spånbrudscyklus indstilles på menneske-maskine-grænsefladen.

2.6.2. Udstyret med værktøjsløftefunktionen kan værktøjsløftehøjden indstilles på menneske-maskine-grænsefladen. Når boringen når denne højde, løftes boret hurtigt til toppen af ​​emnet, hvorefter spånerne smides væk, og derefter hurtigt frem til borefladen og automatisk konverteres til arbejde.

2.6.3. Centraliseret betjeningskontrolboks og håndholdt enhed anvender numerisk kontrolsystem og er udstyret med USB-interface og LCD-skærm med flydende krystaller. For at lette programmering, lagring, visning og kommunikation har betjeningsgrænsefladen funktioner som menneske-maskine-dialog, fejlkompensation og automatisk alarm.

2.6.4. Udstyret har funktionen til at forhåndsvise og geninspicere hulpositionen før behandling, og betjeningen er meget praktisk

* For at sikre bekvemmeligheden ved at hejse og fodre store ringe, har maskinen ingen ekstern beskyttelse, og ekstern beskyttelse er valgfri.