Center Drive drejebænk Til tyndvægget rør
Tyndvæggede rør- og rørdele
Teknologiløsning
1.Procesanalyse af bearbejdning af tyndvæggede cylindriske dele
Tyndvæggede rør- og rørdele har altid været et vanskeligt punkt i bearbejdningen. For eksempel: perforeringspistollegemet på perforeringsudstyret, der bruges til boring af oliemaskiner, den indre og ydre skal af støddæmperen nede i hullet, den indre og ydre skal af oliepumpebeskytteren, tryktromlen på trykkemaskiner, den roterende tromle af tekstilmaskineri, transmissionsmaskineri Transportørvalse, bore- og sprængningsudstyr nede i hullet
Yderkappen osv. omfatter naturligvis også granater af militære eller civile kugler.
1.1 Typiske dele
Perforeringspistolens struktur: Perforeringspistolens hovedkomponenter er pistolhuset, pistolhovedet, pistolens hale, midterleddet, detonationstilbehøret, tætningsringen og patronholderen. De grundlæggende præstationskrav til skydepistolen. Som den primære bærende del af den formede energiperforator er den mest grundlæggende ydeevne af perforeringspistolen dens mekaniske styrke. Kun når dens mekaniske egenskaber er opfyldt, kan den formede energiperforator garanteres Mulighed og sikkerhed under borehulsperforering.
Oliepumpebeskytter
Trykcylinder
Sammenligning af ny og gammel impactor shell-behandlingsteknologi
Denne type dele har én ting til fælles: tyndvæggede rør dannet ved rulning eller spinding behandles hovedsageligt i begge ender, indvendig hulstop (til montering), indvendig hulgevind (til tilslutning), en lille ydre cirkel, ydre gevind ( hvis nødvendigt), indvendige og udvendige tomme lameller og affasning
1.2. Procesanalyse.
1) Traditionel forarbejdningsteknologi:
Generelt bruges den ene ende af drejebænken til fastspænding, og den anden ende bruger halestammen til at toppe det indvendige hul og midterrammen på bilen, brug derefter midterrammen til at støtte og derefter finbore det indvendige hul i denne ende , bilens endeflade, og den bearbejdning, der kan være nødvendig for at dreje den ydre cirkel Dele, eller de spændedele, der er nødvendige for at dreje og dreje.
U-drejning af emnet: indre støtte eller ydre spændecylinderhus, bagstamme, der strammer emnet, bils midterrammefatning, midterrammestøtte, genboring af indre hul, bilens endeflade, ydre cirkel.
Hvis koaksialiteten af de indre huller i begge ender af cylinderen er lidt højere, kan behandlingen gentages mange gange.
2) Brug af dobbelt-ende CNC drejebænkbehandlingsteknologi:
Bearbejdningen af ovenstående indhold kan fuldføres i en fastspænding, og begge ender kan behandles på samme tid, hvilket ikke kun reducerer antallet af værktøjsmaskiner, men også forkorter procesflowet og materialehåndteringen og forbedrer produktionseffektiviteten betydeligt. . Da begge ender bearbejdes på samme tid, er arbejdsemnets koaksialitet også pålideligt garanteret.
Specifikt: afhængigt af længden af emnet, kan en eller to headstocks bruges til at fastspænde den ydre cirkel af emnet. Spændediameteren og spændebredden af hovedstammen bestemmes i henhold til emnets diameter og længde. To 8/12-stations roterende tårne behandler samtidigt endefladen, det indre hul og den ydre cirkel i begge ender. Da antallet af værktøjer, der kan installeres, er tilstrækkeligt, kan det opfylde engangsbehandlingsbehovene for komplekse dele.
Hvis den udvendige spændedel af værktøjsmaskinen i denne rækkefølge skal bearbejdes, skal du bruge en værktøjsmaskine til at dobbelttop de indre huller i begge ender af emnet for at dreje eller slibe den ydre cirkel.
Der er også kunder, der bruger en centerløs slibemaskine til at slibe den ydre cirkel på forhånd, og derefter bruger den dobbelte CNC drejebænk til at behandle de indre huller og endeflader i begge ender til proceskravene.
3) Etuier af cylindriske dele behandlet af dobbeltende CNC drejebænke:
①Bearbejdning af trykmaskinecylinder, vælg SCK208S-model (ved brug af dobbeltspindelboks).
②SCK309S-modellen (enkelt hovedaksel) bruges til at behandle bilens midteraksel.
③SCK105S-modellen bruges til behandling af militære tyndvæggede rør.
④Vælg SCK103S model til behandling af militære tyndvæggede rør
⑤ SCK105S-modellen er valgt til behandling af olierør fra petroleumsmaskiner.
SCK Series dobbeltende CNC drejebænk Introduktion
■ Dobbelt-ende overflade specialiseret CNC drejebænk er en slags højeffektivt og højpræcis avanceret produktionsudstyr. Den kan samtidig fuldføre den ydre cirkel, endefladen og det indre hul i de to ender af emnet i én fastspænding. Sammenlignet med den traditionelle proces med at spænde delene to gange og dreje rundt, har den fordelene ved høj produktionseffektivitet, god koaksialitet og høj præcision af de forarbejdede dele.
På nuværende tidspunkt er der mere end 10 typer modeller, spændediameter: φ5-φ250mm, behandlingslængde: 140-3000mm; hvis det er specielt overvejet til rørskalsdele, kan spændediameteren nå φ400 mm.
■Hele maskinen har 450 skrå seng layout, som har god stivhed og bekvem spånfjernelse. Spindelkassen med mellemdrev og spændefunktion er placeret i midten af sengen, og to værktøjsstøtter er anbragt på begge sider af spindelkassen.
■Ved brug af et to-kanals kontrolsystem kan de to værktøjsstøtter forbindes med spindlen på samme tid eller separat for at fuldføre samtidig behandling eller sekventiel behandling af begge ender af delen.
■Hver servotilførselsakse anvender en meget støjsvag kugleskrue, og den elastiske kobling er direkte forbundet med lav støj, høj positioneringsnøjagtighed og høj gentagelsespositioneringsnøjagtighed.
■I henhold til bearbejdningslængden af forskellige emner kan der udstyres 1-2 mellemliggende drevhoveder. Blandt dem er den venstre hovedspindelboks fastgjort, og den højre underspindelboks drives af servomotoren for at flytte kugleskruen i Z-retningen. Det kan kun bruge hovedhovedstammen til at klemme for at fuldføre behandlingen af korte dele; den kan også bruge to hovedstænger til at klemme sammen for at fuldføre behandlingen af lange dele.
■Spindelboksen integrerer de fem komponenter i spindelsystemet, klemmer, spændecylinder, oliefordelingssystem og drivenhed, med kompakt struktur og pålidelig drift. Spændeanordningerne er alle hydraulisk drevne, og spændekraften kan opfylde behovet for det maksimale drejemoment.
■ Beslag er monteret i spindelboksen. Strukturen af armaturerne omfatter en spændetangstype med en midterklemme og to enderklemme, og en midterklemme og to enderklemmekæber.
I lyset af de lette deformationsegenskaber ved fastspænding af tyndvæggede cylindriske dele, anvendes der sædvanligvis spændetange. Klemmerne drives af cylinderstemplet for at få dem til at deformeres elastisk for at realisere spændepatronen, der løsner eller klemmer. Deformationen af den elastiske spændepatron er 2-3 mm (diameter). Chucken fastspænder delens spændedel i hele omkredsretningen, spændekraften er ensartet, og delens deformation er lille. Når overfladenøjagtigheden af delens spændedel er god, vil der være en høj spændingsnøjagtighed. Samtidig er det essentielt at reducere deformationen af delene for at få delene til at få et ordentligt udhæng.
■Når delene har en stor diameterspecifikation, kan justeringskloen installeres i spændepatronens struktur. Justeringskloen er en blød klo, som er fastgjort til klemmens indvendige diameter. Før brug har den høj spændingsnøjagtighed og hurtig og nem udskiftning.
■Maskinen har et modulært design og kan have en række forskellige strukturer, konfigurationer og funktionelle kombinationer i henhold til brugerkrav. Der er mange muligheder for værktøjsstolpen, såsom rækkeværktøjstype, revolvertype og kraftrevolver. De to værktøjsstøtter kan forbindes til spindlen på samme tid eller separat for at fuldføre samtidig eller sekventiel bearbejdning af begge ender af delen.
Værktøjsholderkombination: dobbelt værktøjsholder; dobbelt række værktøj; holder til elværktøj; venstre række værktøj+ højre værktøjsholder; venstre værktøjsholder + højre række værktøj.
■Værktøjsmaskinen er fuldt lukket og beskyttet, udstyret med automatisk smøring og automatiske spånfjernelsesanordninger, med god beskyttelsesydelse, smukt udseende, nem betjening og bekvem vedligeholdelse.
■Værktøjsmaskinen kan udstyres med en bæreramme, en hjælpeanordning til på- og aflæsning og en automatisk på- og aflæsningsanordning. Se videoen og maskinbillederne.
