Højhastigheds CNC lodret bearbejdningscenter CL-serien

CL-seriens vertikale bearbejdningscentre bruges hovedsageligt til store, mellemstore og små batchforarbejdninger og produktion af forskellige typer produktdele, tilbehør osv. For eksempel giver de brugere højhastighedskomponentbearbejdningsløsninger inden for bilindustrien, militærindustrien, rumfart osv.
Højhastigheds CNC lodret bearbejdningscenter har karakteristika af høj stivhed, høj præcision og højeffektiv behandling. Søjlen har et sildebensdesign med et stort spænd, hvilket i høj grad kan forbedre søjlens bøjnings- og vridningsstyrke; arbejdsbordet anvender et rimeligt glidespænd og er overfladebehandlet for at gøre arbejdsbordet jævnt belastet og forbedre hårdheden; sengen har et trapezformet tværsnit for at reducere tyngdepunktet forbedrer vridningsstyrken; hele maskinen bruger finite element-analyse til at designe hver komponent for at give den bedste overordnede stabilitet.
Den tre-aksede hurtige fremføring er 48M/min, TT-værktøjsskiftetiden er kun 4 sekunder, værktøjsmagasinet er fuldt fyldt med 24 værktøjer, værktøjsskift uden alarm, og den 3-dimensionelle inspektion af hver maskines prøvebehandlingsprøve er bestået, hvilket sikrer høj effektivitet, kontinuerlig stabilitet af værktøjsmaskinen efter at have forladt fabrikken. Den er velegnet til forskellige to- og tredimensionelle konkave og konvekse modeller med komplekse former og komplekse hulrum og overflader. Den er også velegnet til fræsning, boring, ekspansion og boring af ventiler, knaster, forme, plader og kasser i fremstillingsindustrien. Tapning og andre forarbejdningsprocesser er mere velegnede til både små og mellemstore partier af multi-varietet behandling og produktion, og kan også indgå i automatiske linjer til masseproduktion.
Vedtagelse af C80 PLus-system, 15-tommer stort LCD-display, dynamisk grafisk visning af værktøjsbane, intelligent advarselsdisplay, selvdiagnose og andre funktioner gør brugen og vedligeholdelsen af ​​værktøjsmaskiner mere bekvem og hurtigere; højhastigheds-buskommunikationsmetoden forbedrer CNC-systemet betydeligt. Databehandlingsevnen og kontrolydelsen forbedres, programlagringskapaciteten øges til 4G, og forudlæsningskapaciteten øges til 3000 linjer/sekund, hvilket letter hurtig og effektiv transmission og onlinebehandling af programmer med stor kapacitet.