Specifik maskine til krumtapaksel HG40/50QZ

Indledning:

Den specifikke maskine til krumtapaksler er en CNC-drejebænk designet til højeffektiv og præcis bearbejdning af krumtapaksler, specielt udviklet til produktionsbehovene i bil-, marine- og tunge maskinindustrier.


Produktdetaljer

Produktfunktioner

Produktspecifikationer

Produktkonfiguration

Produktoversigt

Den specifikke maskine til krumtapaksler er en CNC-drejebænk designet til højeffektiv og præcis bearbejdning af krumtapaksler, specielt udviklet til produktionsbehovene i bil-, marine- og tunge maskinindustrier. Ved at integrere samarbejdsstyring på underspindelen, et dedikeret indekseringsfikstursystem og synkron rotationsteknologi muliggør dette udstyr kompleks excentrisk bearbejdning af enkelt- og flerkastede krumtapaksler, hvilket forbedrer bearbejdningseffektiviteten og den dynamiske stabilitet betydeligt for at imødekomme kravene til højpræcisionsproduktion af store krumtapaksler.

Funktioner

Flerakset samarbejde og dedikeret fikstursystem:

Udstyret med en subspindel og krumtapakselspecifikke indekseringsfiksturer, der muliggør hurtig positionering og præcis fastspænding af krumtapaksler med flere slag, samtidig med at manuelle justeringer minimeres.

Indekseringsmekanismen muliggør fleksible vinkeljusteringer for at imødekomme forskellige bearbejdningskrav for krumtapaksler med enkelt til flerkast.

 

Kompleks excentrisk bearbejdningskapacitet:

Synkron rotationsstyring mellem hovedspindelen og subspindelen sikrer præcis drejning af excentriske krumtapakselsektioner, hvilket forbedrer den dynamiske stivhed under skæring betydeligt for at forhindre overfladefejl forårsaget af vibrationer.

Understøtter integreret bearbejdning af krumtapakslens plejlstangsaksel, hovedakseltapperne og flangeendefladerne, hvilket giver en fremragende overfladefinish, der opfylder højpræcisionsstandarder.

 

Højstiv struktur og intelligent styring:

Har en støbejernsbund med høj stivhed kombineret med præcisionsføringssystemer, der sikrer stabilitet og holdbarhed under krævende skæreforhold.

Integreret intelligent CNC-system understøtter programmering af flere processer og overvågning i realtid, hvilket forenkler driften og forbedrer automatiseringen.

 

Høj effektivitet og fleksibel tilpasningsevne:

Modulært design muliggør hurtige konfigurationsændringer for tilpasning til krumtapaksler med varierende specifikationer, hvilket reducerer opsætningstiden.

Standard automatiserede hjælpefunktioner (f.eks. chipstyring) minimerer manuel indgriben og optimerer udstyrets udnyttelse.

 

Konklusion:

Den er udstyret med specielle fastgørelseselementer og indeksmekanismer til hjælpespindelen og relevante krumtapaksler. Excentrisk bearbejdning af enkelt- og flerkrumtapaksler er mulig. Hovedakslen og hjælpehovedakslen kan rotere synkront for at øge krumtapakslens dynamiske stivhed under skæring.

Applikationer

Brancher:Bilmotorer, marinekraftsystemer, tunge maskinanlæg, fremstilling af dieselmotorer.

Typiske scenarier:

Bilindustrien: Fuldproces præcisionsbearbejdning af krumtapaksler til personbiler/erhvervskøretøjer.

Marine: Excentrisk drejning med flere slag og kompleks konturformning af store marinekrumtapaksler.

Ingeniørmaskiner: Højvolumenproduktion af kraftige krumtapaksler til gravemaskiner og kraner.

Energiudstyr: Højpræcisionsreparation og renovering af krumtapaksler til generatorsæt.

Specialmaskine til krumtapaksel HG4050QZ

Tekniske specifikationer

Parameter

Navn

enhed

HG40/50QZ

Seng

Sengkonfiguration

/

Sengebunden er en enkelt enhed med en standard 45° hældning

X/Z-føringsform

/

Præcisions lineære rulleføringer

Arbejdsområde

Maksimal drejediameter på sengen

mm

Φ500

Maksimal skærediameter

mm

Aksel: φ250, Skive: φ400

Maksimal behandlingslængde

mm

500

Maksimal spidsafstand

mm

590

Foder

Maksimal bevægelse af X/Z-aksen

mm

220/650

Hurtig bevægelseshastighed for X/Z-aksen

m/min

20/20

Spindel

Spindelhoved

HSK

A2-8

Spindelkonus

100# metrisk kegle

Spindel gennemgående huldiameter

mm

Φ90

Maksimal spindelhastighed

omdr./min.

3000

Subspindel

Subspindelhoved

HSK

A2-5

Gennemgående huldiameter

mm

Φ46

Maksimal subspindelhastighed

omdr./min.

1000

Chuck

Spindelakse

tommer

8″ (hul)

Subspindel

tommer

6″ (hul)

Tårn

Type af tårn

/

100-8T

Specifikation for værktøjsholder

mm

□25*25, Værktøjsholder til rundt hul Φ40

Fjernelse af spåner

Metode til fjernelse af chips

Automatisk bagende

Hovedmotorens kraft

Spindel servomotorkraft

KW

11-15

Ekstern dimension

Længde * Bredde * Højde

mm

2550*1730*1840

Vægt

kg

4300/4700

Bearbejdningsnøjagtighed

Gentagen positioneringspræcision X/Y

mm

0,003/0,005

Rundhed

mm

0,005

Diameterkonsistens

mm

0,015/300

Fladhed

mm

0,015/300 (kun konkav)

Overfladeruhed (aluminium/stål)

Ra

0,8~1,6

Former for beskyttelse

Fuldt lukket hylster

sæt

1


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Flerakset samarbejde og dedikeret fikstursystem:

    Udstyret med en subspindel og krumtapakselspecifikke indekseringsfiksturer, der muliggør hurtig positionering og præcis fastspænding af krumtapaksler med flere slag, samtidig med at manuelle justeringer minimeres.

    Indekseringsmekanismen muliggør fleksible vinkeljusteringer for at imødekomme forskellige bearbejdningskrav for krumtapaksler med enkelt til flerkast.

     

    Kompleks excentrisk bearbejdningskapacitet:

    Synkron rotationsstyring mellem hovedspindelen og subspindelen sikrer præcis drejning af excentriske krumtapakselsektioner, hvilket forbedrer den dynamiske stivhed under skæring betydeligt for at forhindre overfladefejl forårsaget af vibrationer.

    Understøtter integreret bearbejdning af krumtapakslens plejlstangsaksel, hovedakseltapperne og flangeendefladerne, hvilket giver en fremragende overfladefinish, der opfylder højpræcisionsstandarder.

     

    Højstiv struktur og intelligent styring:

    Har en støbejernsbund med høj stivhed kombineret med præcisionsføringssystemer, der sikrer stabilitet og holdbarhed under krævende skæreforhold.

    Integreret intelligent CNC-system understøtter programmering af flere processer og overvågning i realtid, hvilket forenkler driften og forbedrer automatiseringen.

     

    Høj effektivitet og fleksibel tilpasningsevne:

    Modulært design muliggør hurtige konfigurationsændringer for tilpasning til krumtapaksler med varierende specifikationer, hvilket reducerer opsætningstiden.

    Standard automatiserede hjælpefunktioner (f.eks. chipstyring) minimerer manuel indgriben og optimerer udstyrets udnyttelse.

     

    Konklusion:

    Den er udstyret med specielle fastgørelseselementer og indeksmekanismer til hjælpespindelen og relevante krumtapaksler. Excentrisk bearbejdning af enkelt- og flerkrumtapaksler er mulig. Hovedakslen og hjælpehovedakslen kan rotere synkront for at øge krumtapakslens dynamiske stivhed under skæring.

    Parameter

    Navn

    enhed

    HG40/50QZ

    Seng

    Sengkonfiguration

    /

    Sengebunden er en enkelt enhed med en standard 45° hældning

    X/Z-føringsform

    /

    Præcisions lineære rulleføringer

    Arbejdsområde

    Maksimal drejediameter på sengen

    mm

    Φ500

    Maksimal skærediameter

    mm

    Aksel: φ250, Skive: φ400

    Maksimal behandlingslængde

    mm

    500

    Maksimal spidsafstand

    mm

    590

    Foder

    Maksimal bevægelse af X/Z-aksen

    mm

    220/650

    Hurtig bevægelseshastighed for X/Z-aksen

    m/min

    20/20

    Spindel

    Spindelhoved

    HSK

    A2-8

    Spindelkonus

    100# metrisk kegle

    Spindel gennemgående huldiameter

    mm

    Φ90

    Maksimal spindelhastighed

    omdr./min.

    3000

    Subspindel

    Subspindelhoved

    HSK

    A2-5

    Gennemgående huldiameter

    mm

    Φ46

    Maksimal subspindelhastighed

    omdr./min.

    1000

    Chuck

    Spindelakse

    tommer

    8″ (hul)

    Subspindel

    tommer

    6″ (hul)

    Tårn

    Type af tårn

    /

    100-8T

    Specifikation for værktøjsholder

    mm

    □25*25, Værktøjsholder til rundt hul Φ40

    Fjernelse af spåner

    Metode til fjernelse af chips

    Automatisk bagende

    Hovedmotorens kraft

    Spindel servomotorkraft

    KW

    11-15

    Ekstern dimension

    Længde * Bredde * Højde

    mm

    2550*1730*1840

    Vægt

    kg

    4300/4700

    Bearbejdningsnøjagtighed

    Gentagen positioneringspræcision X/Y

    mm

    0,003/0,005

    Rundhed

    mm

    0,005

    Diameterkonsistens

    mm

    0,015/300

    Fladhed

    mm

    0,015/300 (kun konkav)

    Overfladeruhed (aluminium/stål)

    Ra

    0,8~1,6

    Former for beskyttelse

    Fuldt lukket hylster

    sæt

    1

    Send din besked til os:

    Skriv din besked her og send den til os