CNC lodret drejning og fræsning af kompositcenter ATC 1250/1600

Højt drejningsmoment effekt spindel output med C-akse kobling kan realisere sammensat bearbejdning såsom drejning, fræsning, boring, boring, slibning og anboring osv.,

som kan gøre emnet engangsbearbejdningsstøbning, forbedre præcisionen og forbedre effektiviteten.

KONTROL AF STABILITET AF BASISKOMPONENTER

● Optimeret strukturdesign

3D-design, videnskabeligt layout og optimal stivhed.

● Støbemateriale

Højkvalitets råvarer til støbegods.

● Naturlig aldring

Langsigtet cyklisk foropbevaring af støbegods for at frigøre indre spændinger.

● Varmebehandlingsproces

Alle støbegods gennemgår varmebehandling.

● Vibrationsældning

Udføres to gange under grov- og semi-finish bearbejdning for fuldt ud at frigøre støbespændinger.

SPINDEL

● Kort spindel

Den korte spindel forbliver stationær, hvilket sikrer høj koncentricitet og rotationspræcision.

● Centreringsspindel

NN30 kraftigt leje: Trykkuglelejet kan bære en maksimal belastning på 8 tons.

● Kraftig skæring

Værktøjsmaskinens belastningskapacitet og præcision er forbedret, hvilket opnår en momentbaseret kraftig skæreevne.

GLIDE RAM

● Føringsveje i smedet legeret stål

Skydestempelet er smedet af højstyrkelegeret stål importeret fra Tyskland. Efter præcisionsslibning behandles styrevejsoverfladen med ultralydsfrekvensslukning og præcisionsslibning. Den bruger et ekstra stort firkantet tværsnit, hvilket øger stivheden med over 30 % sammenlignet med støbejerns glidecylindre.

DYBE HULBEARBEJNING

● Høj stivhed

Den meget stive firkantede glidecylinder er mere velegnet til bearbejdning af dybe huller. Minimumsdiameteren for dybhulsbearbejdning er 350 mm.

VÆRKTØJSMAGASINET

● Høj pålidelighed

Den leveres som standard med en 12-spindlet og valgfrit med et 16-spindlet BT50 yderst pålideligt automatisk værktøjsmagasin. Værktøjsskift er bekvemt, med en max. værktøjsvægt på 50 kg og en max. værktøjsmagasinbelastning på 560 kg, der opfylder forskellige bearbejdningsbehov.

C-AXIS HØJ PRÆCISIONSINDEKSERING

● Høj pålidelighed

Udstyret med højpræcisions servomotorer, som er parret med højpræcisions taiwanske gear. Med rivende feedback og eliminering af dobbeltgears slør giver den meget nøjagtig indeksering. Positioneringsnøjagtigheden af ​​C-aksen kan nå op på 5 buesekunder. Den kan kontinuerligt bearbejde flersidede og knastprofiler, perfekt integrerende drejebænke og bearbejdningscentre.

KOLONNE

● Materiale

Søjlen er lavet af Meehanite-støbejern af høj kvalitet og gennemgår sekundær udglødning for at eliminere interne spændinger, hvilket sikrer langsigtet præcision.

● Høj stivhed søjle siddende på basen, med høj forbindelsesstivhed, hvilket eliminerer påvirkningen fra fundamentet på søjlen.

Bred mellemrum mellem føringen, med en bred afstand mellem søjlens to styreveje og et indvendigt trekantet ribbedesign, der minimerer deformation under kraftig skæring.

TRYDSBJÆLKE

● Højpræcisions tværbjælke kan bevæges frit op og ned. Efter justering fastspændes den automatisk af fire hydrauliske cylindre med stærk spændekraft, hvilket sikrer bearbejdningspræcision.

KUGLESKRUE

● Højpålidelig standardstyrevej og skruepar med importerede rullestyr. Med høj belastningskapacitet og præcision har den en højhastigheds, stillegående kugleskrue med perfekt termisk undertrykkelse og højpålidelige funktioner.

VÆRKTØJSPOST

Høj positioneringsnøjagtighed. Brug af BT50 værktøjsholder med stærk spændekraft, Taiwan-fremstillet hundebenspladepositionering og central kølevæskeforsyning sikrer skæring med højt drejningsmoment og værktøjskøling under bearbejdning.