5-akset vertikalt bearbejdningscenter CV-serien

Maskinintroduktion
CV-serien af ​​det femaksede vertikale bearbejdningscenter har karakteristika som høj stivhed, høj præcision og høj effektiv bearbejdning. Søjlen har et sildebensdesign med et stort spændvidde, hvilket i høj grad kan forbedre søjlens bøjnings- og vridningsstyrke; arbejdsbænken har et rimeligt glidespændvidde og er overfladehærdet, så kraften på arbejdsbænken er ensartet, og hårdheden forbedres; lejet har et trapezformet tværsnit, hvilket reducerer tyngdepunktet og forbedrer vridningsstyrken; hele maskinen bruger finite element-analyse til at designe hver komponent for at give den bedste samlede stabilitet.

Den hurtigste treaksede hurtige forskydning kan nå 48M/min, TT-værktøjsskiftetiden er kun 2,5S, og værktøjsmagasinet er fuldt fyldt til 24t. 5-akset CNC vertikalt bearbejdningscenter er velegnet til forskellige 2D- og 3D-konkav-konvekse modeller med komplekse former og komplekse hulrum og overflader. Det er også velegnet til fræsning, boring, ekspansion, udboring, gevindskæring og andre bearbejdningsprocedurer, der er mere velegnede til både små og mellemstore partier af multivariantbearbejdning og produktion og kan også bruges i automatiske linjer til masseproduktion.
Den dynamiske grafiske visning af værktøjssporet, intelligent advarselsvisning, selvdiagnose og andre funktioner gør brugen og vedligeholdelsen af ​​CNC-maskinværktøjet mere bekvem og hurtig; Læsekapaciteten er øget til 3000 linjer/sekund, hvilket letter hurtig og effektiv transmission og onlinebehandling af programmer med stor kapacitet.

RTCP (Rotation Tool Center Point) på det femaksede CNC-bearbejdningscenter er værktøjsspidspunktsstyringsfunktionen. Efter aktivering af RTCP-funktionen skifter controlleren fra oprindeligt at styre værktøjsholderens endeflade til at styre værktøjsspidspunktet. Værktøjsspidsfølgen kan kompensere for lineariteten forårsaget af rotationsaksen. Fejl for at forhindre værktøjskollision. Ved punkt A på emnet ændres værktøjsaksens centerlinje direkte fra den vandrette position til den lodrette position. Hvis den lineære fejl ikke korrigeres, vil værktøjsspidsen afvige fra punkt A eller endda trænge ind i emnet, hvilket forårsager en alvorlig ulykke. Fordi den kontinuerlige bevægelse af svingaksen og rotationsaksen forårsager ændringer i punkt A's position, skal den oprindelige værktøjsspidsposition i programmet korrigeres for at sikre, at værktøjsspidsens positionskoordinater altid er uændrede i forhold til punkt A, som om værktøjsspidsen bevæger sig med punkt A. Dette er spidsen af ​​værktøjsfølgen.

Denne funktion har 0 ~ 9 niveauer, hvor niveau 9 har den højeste præcision, mens niveau 1. - 8. kompenserer for servoens baglæns fejl og giver behandlingsstien en passende jævnhed.

Højhastigheds- og højpræcisions tredimensionel behandling

Højhastighedsspindelen og 3D-buebearbejdningsstyringen kan forudlæse 2000 blokke og udføre en jævn banekorrektion til højhastigheds- og højpræcisionsbearbejdning.

Struktur med høj stivhed

Forbedr strukturens form og optimer allokeringen for at øge maskinens stivhed. Formen på maskinværktøjet og søjlen samt allokeringsoptimeringen er de mest passende former gennem CAE-analyse. De forskellige forbedrede målinger, der er usynlige udefra, afspejler en stabil skæreevne, som CNC-vertikalfræserens centerspindelhastighed ikke kan vise.